化学回收，是指利用聚合物的化学性质，将聚合物转换为小分子化合物或简单化合物。化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、成本较高，因而影响了塑胶制品的回收利用。

       对聚氯乙烯电缆皮粉碎料来说，除了高分子链被击碎之外，链上连接的氯原子也以HCI的形式释放出来。HCI要麽在提纯之後被再利用，要麽就必须被中和而形成不同的产品，有的可以再利用，有的就必须被处置掉，这都是受处理过程使用的技术决定的。世界各国都加强了这一领域的研究。

       中国所开发的废旧粉碎料回收再生利用技术，可把聚氯乙烯电缆皮废旧地膜、棚膜回收後再生产油品、石蜡、建筑材料等。采用该项技术设备在连续生产的情况下，日处理废弃农膜能力强，出油率可达40%~80%，汽柴油转化率高，符合车用燃油的标准和环境排放标准。另外，由於PE薄膜中含有30%~37%的邻苯二甲酸二辛酯，可采取常温溶剂萃取DOP技术，在低於800°C的温度下回收溶剂。DOP是一种用途广泛的增塑剂，目前市场价格为7000元~8000元/吨，回收1吨废聚氯乙烯电缆薄膜可获利2000多元，并消除了环境污染。

       欧洲另一个以溶剂法回收聚氯乙烯电缆皮的新工艺是用於从整个汽车配线板中回收聚氯乙烯电缆皮。此工艺是由位於德国Wuppertal和Delphi的汽车厂商及Wuppertal大学联合开发的，三年前即已被德国Nohfelden-Fisen的一家汽车部件回收商WiefekGmbH实现工业化。采用此工艺回收聚氯乙烯电缆皮，所耗费用低於新聚氯乙烯电缆皮粉碎料价格近20%。该工艺以酯和酮为溶剂，但溶剂用量比Vinyloop工艺少得多。溶剂并不将废粉碎料完全溶解，而只是将其软化，使之易於与铜线分离，而所得铜线即可用於支付回收过程所需费用。Wiefek公司已发明了一种采用离心法分离塑胶与溶剂的工艺，并已获专利权。该公司按此工艺建立的回收生产线，每年可回收225吨可重新使用的聚氯乙烯电缆皮粉碎料。